采用雙塔吸收工藝吸收氯氣，改造前工藝流程圖見圖l。32％堿液和生產用水經流量調節配比后進入堿液配制槽，通過配制槽的泵出回流來循環配制成約百分之十六的氫氧化鈉溶液備用。吸收塔循環槽、尾氣塔循環槽的吸收液分別用泵送到板式換熱器，經循環冷卻水冷卻后，進人吸收塔、尾氣塔上部，自上而下噴淋。從吸收塔、尾氣塔底部流出的吸收液分別流人吸收塔循環槽、尾氣塔循環槽，當吸收塔循環槽中的有效氯含量≥10％、游離堿含量≤l％時，送到次氯酸鈉成品槽。在運行過程中，循環槽1開1備．在吸收塔循環液溢流到循環槽管線上安裝1只氧化還原電位計在線監測系統控制次氯酸鈉的質量。離子膜裝置產生的廢氯氣、透平機開停車需置換的低濃度氯氣及液化崗位液氯事故風機、液氯液下泵密封氣產生的尾氣和氯化氫崗位、液氯鋼瓶包裝抽真空的廢氯氣，通過廢氯氣分配臺進入負壓廢氯吸收塔底部，與循環堿液逆流接觸并通過填料層與填料表面的堿液進行化學吸收反應成為次氯酸鈉溶液，溢流進循環貯槽。從吸收塔頂部出來未反應的氣體進入尾氣吸收塔底部．與堿液配制槽送來的堿液繼續反應，達到環保排放標準的剩余尾氣經尾氣塔頂部排人大氣。同時，通過調節閥(PICA一501)自動調節補充空氣量來調節尾氣吸收塔頂壓力。
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